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燃气模具温控系统采用高温气体作为加热介质。在注射阶段之前，将一定量的加热气体引入模腔，瞬间将表面温度升高到 200°C 左右。高温区位于模具表面附近，可防止模具其他部位出现热膨胀问题。

该系统只需要对现有模具进行最少的修改，对于希望降低生产成本的公司来说是一个有吸引力的选择。然而，该系统需要高质量的密封以确保模具内的气体适当容纳，这使得它比基于液体的系统更具挑战性。

3. 问题与未来发展
模具温度控制系统的挑战确实很大，特别是在高端和专业应用中。实际加热方法的局限性，例如蒸汽系统的复杂性和维护要求以及高压水基系统的高成本，为实现最佳模具温度控制造 巴西电报筛选 成了障碍。

高光泽注塑需要单独的模具温度控制系统，这增加了整个工艺的复杂性和成本。多系统的集成以及对操作员的技术专长的要求使得运营挑战更加复杂。

当前模具温度控制系统的研究和开发前景广阔，特别是在探索更具成本效益的快速加热方法方面。感应加热、红外加热和碳纳米管等先进材料为更快加热和冷却提供了潜在的解决方案，可以通过缩短周期时间来提高制造效率。然而，这些新方法的成功实施将取决于它们的成本效益和与现有设备的兼容性。